调节阀故障的原因主要有哪些？当在使用此产品的过程中，会出现故障的情况，此时不要按照自己的意愿去修理，而是有针对性的去找出原因再去调整。那么一般故障都是有哪些呢？

（一）调节阀不动作。故障现象及原因如下：    

 1．无信号、无气源。

①气源未开，

②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、

减压阀堵塞失灵，

③压缩机故障；

④气源总管泄漏。     

2．有气源，无信号。

①调节器故障；

③定位器波纹管漏气；

④调节网膜片损坏。    

3．定位器无气源。

①过滤器堵塞；

②减压阀故障

③管道泄漏或堵塞。    

4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。     

5．有信号、无动作。

①阀芯脱落，

②阀芯与社会或与阀座卡死；

③阀杆弯曲或折断；

④阀座阀芯冻结或焦块污物；

⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。   

（二）调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：     

1．气源压力不稳定。

①压缩机容量太小；

②减压阀故障。     

2．信号压力不稳定。

①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；

②调节器输出不稳定。    

3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。

①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；

②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；

③输出管、线漏气；

④执行机构刚性太小；

⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。

（三）调节阀振动。故障现象和原因如下：

1．调节阀在任何开度下都振动。

①支撑不稳；

②附近有振动源；

③阀芯与衬套磨损严重。     

2．调节阀在接近全闭位置时振动。

①调节阀选大了，常在小开度下使用；

②单座阀介质流向与关闭方向相反。